В рамках нацпроекта «Производительность труда» специалисты РЦК увеличили выработку участка упаковки на 31% и сократили время протекания процесса на 31%.
– Нацпроект – уникальный инструмент для создания культуры непрерывных улучшений на предприятиях страны. Решения, которые проходят апробирование и дают реальный экономический результат, могут стать для производителей трамплином в повышении своей конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности, – сказал министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.
Для сокращения простоев оборудования и уровня брака эксперты разработали схему размещения полуфабриката в камере охлаждения с использованием стеллажей на колесах. В каждой шоковой камере своя схема, которая зависит от конструкции и частоты использования. Также определили стандарт рабочего места на линии упаковки с указанием мест складирования запаса масла.
Результаты работы высоко оценил Федеральный центр компетенций и внес методику реализации нацпроекта на ИТ-платформу «Производительность.рф». В разделе «База знаний» собраны лучшие практики инструментов бережливого производства, типовые решения и публикации исследований.
«Тбилисский маслосырзавод» работает в крае с 1954 года. Он стал первым дипломантом краевой целевой программы «Качество», получил диплом Правительства РФ в номинации «Лучшее предприятие по качеству вырабатываемой продукции». Несколько ассортиментных позиций стали победителями конкурса «100 лучших товаров России».
***
В национальном проекте «Производительность труда» участвуют более 270 кубанских организаций. На некоторых предприятиях эксперты РЦК смогли добиться максимальных показателей – сократить время протекания процесса на 69%, уменьшить запасы в 2 раза, увеличить выработку на 350%. Присоединиться к нацпроекту могут компании пяти приоритетных отраслей экономики: транспорта, торговли, строительства, обрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
Официальное сообщение пресс-службы администрации Краснодарского края
